Abordamos todo el proceso: sensorizamos tu planta allí donde hace falta, analizamos los datos que ya tienes junto con los nuevos y te los entregamos en paneles de BI para que tomes decisiones con datos reales.
Rellena este formulario para solicitar una primera sesión sin coste y sin compromiso. Durante 45 minutos evaluaremos tu planta para identificar qué medir, dónde y qué puntos de mejora tienes.
Queremos que aproveches ese tiempo, incluso si no acabas contratando nuestro servicio.
Si decides contar con nosotros, visitamos tu planta, instalamos los sensores y te damos asistencia técnica durante todo el proyecto. Debido al tiempo limitado del que disponemos, solo agendamos 3 sesiones gratuitas al mes. Rellena el formulario para conocer nuestra disponibilidad.
Los datos están repartidos entre el ERP, hojas de Excel, partes en papel y la memoria de los encargados. Las máquinas producen, pero nadie sabe cuántos microparos ha habido en el último turno ni cuánto tiempo se ha ido en cambios de formato. Cuando llegan los números, llegan tarde.
En el peor de los casos, ya hay procesos rotos: pedidos que salen con retraso, horas extra que no se explican, incidencias que se repiten cada semana… Y tú te pasas el día apagando fuegos en lugar de mejorar la planta.
Para salir de ahí, muchas empresas compran un MES estándar que nadie usa, instalan sensores que generan datos que nadie mira o encargan un proyecto de BI que dibuja gráficas bonitas con datos incompletos. Cada pieza por separado no resuelve el problema.
Nosotros abordamos el proceso completo.
Desde 2019 implantamos soluciones a medida en empresas de diferentes sectores y el 95% de ellas nos han encargado un segundo proyecto.
¿Y si supieras en todo momento qué está fabricando cada línea, a qué ritmo
y por qué se ha parado? ¿Y si los partes de producción se rellenaran solos?
Así es MES by Wunder. Un sistema que se adapta a
tu forma de fabricar, recoge datos directamente de las máquinas y de los puestos
y se conecta a los sistemas que ya tienes.
Instalamos sensores donde aportan valor: contadores de ciclo, estados de marcha/paro, temperaturas, consumos… y los conectamos al sistema.
Importamos pedidos y órdenes de fabricación y devolvemos lo producido. No tienes que cambiar de software.
OEE, producción por línea, tiempos por fase e incidencias, actualizados en tiempo real y accesibles desde ordenador, tablet o la pantalla de planta.
Te avisa si una línea se para, si baja el ritmo o si un pedido va a llegar tarde a su fecha de entrega.
Sensores sin análisis son solo ruido. Paneles sin datos fiables son solo dibujos. Por eso nos encargamos de toda la cadena: desde el dato que sale de la máquina hasta la decisión que tomas en tu despacho.
Sensorización de máquinas y líneas
Detección automática de paros y microparos
Medición de consumos y variables de proceso
Planificación semanal por línea
Terminales de puesto con fichaje NFC
Control de tiempos por fase y orden
Registro de incidencias y tiempo perdido
Importación de pedidos desde el ERP
Trazabilidad por lote y orden de fabricación
Cálculo de OEE y eficiencia
Control de calidad y rechazos
Paneles de BI en tiempo real
Alertas y avisos
Informes y exportación a Excel
Integración con ERP y sistemas existentes
En Wunder utilizamos la metodología SCRUM para desarrollar nuestras soluciones. ¿En qué consiste? Establecemos los objetivos clave del proyecto y realizamos sesiones de trabajo contigo cada 2 o 3 semanas para hacer pequeños avances: primero una línea, luego una sección, luego toda la planta.
Para empezar a trabajar con nosotros no tendrás que hacer un desembolso inicial, ya que el pago se realiza mes a mes. Un plan de pago sin riesgo para tu empresa y una filosofía de trabajo que te permite ver avances de forma continua.
Una vez implantado el sistema, puedes contratar un mantenimiento opcional. Estaremos en contacto para solucionar incidencias, revisar sensores, adaptar el MES si tu ERP se actualiza o formar a tu personal.
Nuestro software usa código basado en estándares y los sensores se comunican con protocolos industriales abiertos, de modo que no dependes de un único proveedor y el sistema es fácil de mantener.
El sistema que instalamos en tu planta es tuyo para siempre. Puedes utilizarlo de forma indefinida y sin límite de usuarios ni de puestos. Olvídate de renovar licencias o pagar un extra cada vez que añades una máquina o un operario.
Además, te ofrecemos un servicio completo de gestión para que puedas acceder a estas subvenciones sin complicaciones. Con nuestro Programa de Gestión de Ayudas nos encargamos de todo el proceso por ti.
Solo agendamos 3 sesiones gratuitas al mes.
"Antes sabíamos lo que habíamos fabricado al día siguiente. Ahora lo vemos mientras ocurre"
Esta empresa del sector agroalimentario controlaba sus líneas de envasado con hojas de registro que se pasaban a Excel al final de la semana. Sensorizamos las envasadoras, conectamos el sistema con su ERP e instalamos pantallas en los puestos. Hoy el encargado ve el estado de cada línea en una pantalla de planta y dirección revisa el OEE semanal en un panel de BI.
Director de producción · Industria agroalimentariaDescubrimos que casi un tercio del tiempo perdido venía de microparos que nadie apuntaba. Con los sensores salieron a la luz en la primera semana.
Los operarios lo adoptaron enseguida: fichan con su tarjeta, ven qué toca fabricar y registran una incidencia en segundos. Se acabaron los partes a mano.
Empezamos con una sola línea para probar. A los tres meses ya teníamos toda la planta en el panel y una idea clara de dónde invertir.
Con MES by Wunder, digitalizar tu producción es un proceso ágil y sin riesgo. Desde el sensor hasta el panel de BI, un único equipo se encarga de todo para que tú solo tengas que mirar los datos y decidir.
El ERP gestiona pedidos, compras y facturación. El MES (sistema de control de producción) se ocupa de lo que ocurre en la planta: qué se fabrica, en qué máquina, cuánto tiempo lleva, quién lo hace y qué incidencias hay. MES by Wunder se conecta a tu ERP para que ambos compartan la información.
No. Primero analizamos tu planta y decidimos juntos dónde aporta valor medir. Muchas veces se pueden aprovechar señales que ya existen en los PLC de las máquinas, y en otros puestos basta con un terminal para el operario. Solo instalamos sensores donde realmente hacen falta.
Sí. Aunque una máquina no tenga comunicaciones, podemos instalar sensores sencillos (contadores de ciclo, consumo eléctrico, señales de marcha/paro) sin modificar su funcionamiento.
Los que necesites para controlar tu producción: OEE, piezas fabricadas, tiempos por fase, paros y sus causas, incidencias, cumplimiento de pedidos, consumos… Definimos contigo los indicadores clave y diseñamos los paneles para cada perfil: operario, encargado y dirección.
Sí, nuestro MES se conecta con tu ERP y cualquier otro software que estés utilizando. No necesitas cambiar tus herramientas actuales, ya que diseñamos la solución a medida.
Diseñamos los terminales de puesto para que sean muy sencillos: el operario ficha con su tarjeta y ve lo que tiene que hacer. Además, si lo necesitas, ofrecemos formación personalizada para todo tu equipo.
Gracias a nuestra metodología SCRUM, dividimos el proyecto en pequeños avances y sesiones de trabajo cada 2 o 3 semanas. Lo habitual es empezar por una línea piloto y ver resultados desde el primer mes, sin parar la producción.
No, nuestro MES no tiene límites de usuarios ni de puestos, ni costes adicionales por incorporar más personas o máquinas. Puedes utilizarlo de forma indefinida con todo tu equipo.
La sesión inicial de 45 minutos es una evaluación personalizada de tu caso. Analizamos tus procesos, identificamos qué merece la pena medir y te proporcionamos información útil, incluso si decides no contratar nuestro servicio.
Nosotros. Para nosotros es importante tener un trato personal con nuestros clientes: visitamos la planta, instalamos y configuramos los sensores y ofrecemos soporte técnico cuando sea necesario. Así tienes un único interlocutor desde el sensor hasta el panel de BI.
Con nuestro plan de pago mes a mes, no necesitas hacer un gran desembolso inicial. Esto reduce el riesgo para tu empresa y te permite evaluar el progreso del proyecto de manera continua.
Si no hemos respondido a tus dudas, contacta con nosotros a través del formulario o llámanos al +34 941 01 63 50. Estamos aquí para ayudarte.
Solo agendamos 3 sesiones gratuitas al mes.